설계부터 양산까지 일괄 금형 솔루션
복잡한 형상의 고정밀 금형 설계 · 제작 · 수정까지 — 원스톱 금형 파트너
| 장비 종류 | 범용 선반 (Conventional Lathe) |
| 제조사 | 광주남선선반(주) |
| 베드 상의 스윙 | Ø400 mm |
| 새들 상의 스윙 | Ø236 mm |
| 갭에서 스윙 | Ø600 mm |
| 센터 간 거리 | 750 mm |
| 주축 관통경 | Ø52 mm |
| 주축 구멍 테이퍼 | M.T #6 |
| 주축 속도 변환 수 | 12단 |
| 주축 속도 범위 | 20 ~ 1,500 rpm |
| 장비 종류 | 형조 방전가공기 (Die Sinking EDM) |
| 제조사 | (주)제우스휴먼텍 (ZEUS Humantech) |
| 가공 탱크 크기 | 1,100 × 650 × 400 mm³ |
| 작업 테이블 크기 | 700 × 400 mm² |
| X / Y / Z축 이송거리 | 450 × 350 × 200 mm |
| 최대 공작물 중량 | 450 kg |
| 최대 전극 중량 | 85 kg |
| 장비 종류 | 범용 및 CNC 복합 기능 밀링머신 |
| 테이블 크기 | 1,100 × 280 mm |
| X / Y / Z축 이동거리 | 700 / 320 / 400 mm |
| 테이블 적재 중량 | 300 kg |
| 주축 테이퍼 | NT40 |
| 주축 회전속도 | 75 ~ 5,000 rpm |
| 주축 모터 | 2.2 kW |
| X / Y / Z축 급이송 | 5 / 3 m/min |
| 헤드 회전 각도 | ±90° |
| 장비 종류 | 범용 평면연삭기 (Conventional Surface Grinding Machine) |
| 브랜드 | CRYSTAL |
| 테이블 작업면 크기 | 450 × 150 mm |
| 좌우 이동거리 (X축) | 470 ~ 500 mm |
| 전후 이동거리 (Y축) | 170 ~ 200 mm |
| 상하 최대 거리 (Z축) | 400 ~ 450 mm |
| 연삭휠 크기 | Ø180 × 13 × Ø31.75 mm |
| 주축 모터 출력 | 1.1 kW |
| 장비 기본 중량 | 약 900 ~ 1,000 kg |
가공성이 양호하고 열처리 변형이 적은 탄소 합금강(HRC 18~20). 정밀도가 높지 않은 일반 사출 금형 베이스 및 대형 성형품에 사용.
추가 열처리 없이 즉시 가공 가능한 프리하든강(HRC 40~48). 중소형 코어·캐비티, 고무 압축 금형, PVC 압출 다이에 적합.
대형·중대형 금형에 최적화된 Ni-Cr-Mo 프리하든강(HRC 35~45). TV 하우징, 냉장고·세탁기 캐비닛, 자동차 범퍼 등 대형 사출물 금형에 사용.
PP·ABS 소재 범퍼, 도어 트림, 사이드 미러 하우징 등 대형 외장 부품에 KP4M 대형 금형 채택. 우수한 치수 안정성과 반복 정밀도로 자동차 OEM 라인의 요구 사항을 충족.
±0.2 mm 이내
대형 외장 부품 치수 공차
PC/ABS 소재 스마트폰 케이스 및 노트북 상·하판 하우징에 STAVAX 초고경면 금형 적용. 도금·도장 후처리를 최소화하는 클래스 A 표면 품질 구현.
Ra 0.01 μm 수준
경면 연마 표면 조도
ABS·PP 소재 진단 장비 하우징 및 일회용 의료 부품에 STAVAX 내부식 금형 사용. 의료 등급 소재와의 호환성과 청정 성형 환경으로 클린룸 수준의 부품 품질 확보.
ISO 13485 기준 충족
의료기기 품질 관리 규격
ABS·PC 소재 TV 베젤, 세탁기·냉장고 컨트롤 패널에 KP4M 대형 사출 금형 적용. 워프 변형을 최소화한 게이트·냉각 설계로 균일한 표면과 치수 정밀도 달성.
수축률 0.4% 이하
패널 성형 변형률
PMMA 소재 디스플레이 도광판 및 자동차 램프 렌즈 커버에 NAK80 고경면 금형 채택. 시효경화 소재 특성을 활용한 초정밀 연마로 광학 투과율 저하를 최소화.
광학 투과율 92% 이상
PMMA 렌즈 커버 성형 품질
POM·PBT 소재 전기 커넥터, 스위치 하우징, 정밀 기어에 SKD11 냉간 금형강 채택. 고경도와 내마모성으로 수백만 쇼트의 장기 생산에도 치수 변화 없이 안정적으로 대응.
내구 수명 300만 shot 이상
커넥터 금형 장기 내구성
